中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波技术特点
◆在0.66KV系统运行方式下，滤波设备投运后，中频炉滤波柜，滤波器吸收点处某次谐波的幅值及含有量都有大幅度下降，功率因数0.95以上。
◆不因为投入中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波而引起某次谐波的谐振或谐振过电压、过电流。
◆针对中频炉用户系统谐波无功专门设计制造，消除特性谐波补偿无功功率，滤波效果明显。
◆对于5、7、11次谐波电流吸收率达到75％以上，谐波满足GB／T14549－93要求。
◆根据谐波源的特性设定中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波的投切方式和控制策略。
◆检测系统情况，按照负荷的无功电流、谐波电流进行实现跟踪。
使受电功率因数提高到0.95以上，降低配电网的线损、增加配电变压器的承载效率。
◆安装中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波电网电压波动满足国家标准GB／12326－90要求，即：满负荷到轻负荷补偿变化引起的一次侧电压波动≤2.5％。
◆中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波保护措施：过电压保护、过电流保护、欠电压保护、接地保护、过热保护。
◆系统不产生无线电（射频）电磁干扰。
◆中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波运行方式：全自动，连续工作。
中频炉谐波治理迫在眉睫
中频炉谐波的产生主要是由于中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业的应用日益广泛，因为中频炉在工作时采用整流和逆变技术，所以会产生大量得电流、电压谐波。谐波对供电系统造成严重污染，使得精密仪器工作过程中产生误动作，增加供电设备的损耗。中频感应炉的电源系统是电力系统中最常见的谐波源，常见的为中频炉和高频感应炉电源等。一般情况下，小型换流装置采用6脉冲，较为大型采用12脉冲，或者采用两台炉变压器供电。
中频炉被广泛用于有色金属和黑色金属和熔炼、加热。如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等；透热锻造用途的钢件、铜件，用于挤压成形的铝锭等；对金属进行调质、淬火等热处理。中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
经过实践表明：中频炉谐波含量85%以上为低次谐波，而系统保护类产品主要面向高次谐波，因此谐波改善轻微几乎可忽略，湘西中频炉滤波，节能效果难以令人满意。更为严重的是谐波能量大大超出设备承受范围，长期使用容易损毁，事故频频，影响企业生产的正常进行，所以中频炉谐波治理已经迫在眉睫。
对于中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波，我们已有多套成功的运行的设备，电压畸变率、功率因数都完全符合供电部门考核要求。
以中频熔炼炉为例，在工作时分为三阶段：
加热升温阶段，此时工作电流大、谐波含量高；
融化阶段：此时工作情况和加热升温阶段一样，处于大电流、高谐波含量状态；
第三阶段是保温出炉阶段，此时工作电流小、谐波含量相对较低。
因工作电流相对平稳，中频炉滤波设备，所以中频炉滤波采用LC无源滤波回路，设备造价低、性能稳定。
一般设计两条以上滤波支路，以湖州德清某铸造厂0.75T中频炉为例：在未上中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波时，中频炉滤波补偿，电压总畸变率（THD值）为10.6%，其中5次4.12%，7次3.5%，11次1.5%等，大大超过电能质量（GB/T 14549-1993）中0.38KV电压总畸变率5%，单次谐波畸变率不超过2%的规定，故供电部门不给该厂供电。
经我公司技术人员现场谐波测试，为该厂量身定制了一台中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波|中频炉滤波，并投入运行后，经供电部门的电能质量测试结果显示，电压总畸变率（THD值）为3.5%左右，单次谐波畸变率分别5次1.05%，7次0.85%，11次0.31%等都在国标允许范围内。
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